Фарфоровая заготовка

Фарфоровая заготовка для фотокерамики изготавливается сухим или полусухим прессованием. Процесс производства фарфоровых изделий можно условно разделить на несколько больших этапов: подготовка сырьевых материалов, формование изделий, сушка, обжиг, декорирование изделий. Подготовленную пластичную массу высушивают до влажности 2-3%, тонко измельчают и получают порошок, в который добавляют пластификатор. Из этого порошка формуют изделие в металлических пресс-формах под большим давлением (25-30 МПа).

Изделия имеют правильную форму, точные размеры, высокую механическую прочность и небольшую влажность, что значительно сокращает время сушки перед обжигом. После сушки керамические изделия отправляются в печь, где происходит их обжиг при высоких температурах (1200-1300°С).

Обжиг всегда осуществляется двукратный – утельный и политой. Первый обжиг делают до глазурирования изделия, а второй – уже после него. В процессе обжига происходит необратимое изменение структуры материала что предает изделию свойства столь необходимые при изготовлении медальонов: низкое влагопоглащение (менее 0,5%), устойчивость к «температурному шоку», механическая прочность.

Доступные размеры 9х12; 11х15; 13х18; 18х24.