"Керамик Бай" - компания "не новичок" в изготовлении фотомедальонов на памятники. Сотрудники нашей компании прошли огромную школу от изготовления медальонов вручную до использования самых современных технологий и материалов и получили высокую оценку исполнения работ не только на территории Беларуси, но и России.
Фотомедальон нельзя рассматривать как самостоятельное изделие; нужно исходить из общей концепции памятника.
Если памятник гранитный, со сроком службы 300 лет, нет смысла устанавливать эмалированный медальон. Металлический медальон простоит 15-20 лет в лучшем случае. Это хороший выбор при определенных условиях: временная табличка, установка на крест, памятник мраморной или гранитной крошки.
Следует обратить внимание на более стойкую продукцию – фарфор или керамогранит.
На сегодняшний день фарфоровый медальон является олицетворением качества. Идеальная форма, зеркальный глянец поверхности, белизна. К этим достоинствам можно добавить высокие технические показатели: низкая влагопроницаемость, высокая плотность, что заметно увеличивает срок эксплуатации медальона во внешней среде. Фарфоровый медальон на сегодняшний день является самой дорогостоящей продукцией, так как для его изготовления используется основа импортного производства.
Качественной альтернативой фарфору является керамогранит. Медальон из керамогранита имеет высокие технические показатели присущие фарфору. Цена медальона невысокая за счет основы отечественного производства. Так как заготовку "КерамикБай" использует собственного производства, стоимость керамогранитного медальона гораздо ниже, чем на заготовке из итальянского фарфора, качество изображения одинаковое, с лицевой стороны и обычному пользователю не всегда удается отличить, где какая использовалась заготовка, особенно, если медальон устанавливается в рамку.
В видео сравнение фарфорового и керамогранитного медальона сравнение заготовок
9x12 | 11x15 | 13x18 | 18x24 | |
Фарфоровая заготовка | Узнать цену | Узнать цену | Узнать цену | Узнать цену |
Фарфоровая заготовка для фотокерамики изготавливается сухим или полусухим прессованием. Изделия имеют правильную форму, точные размеры, высокую механическую прочность и небольшую влажность, что значительно сокращает время сушки перед обжигом. После сушки керамические изделия отправляются в печь, где происходит их обжиг при высоких температурах (1200-1300°С).
Доступные размеры 9х12; 11х15; 13х18; 18х24.